自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管

自蔓燃陶瓷鋼管是高科技術(shù)“863”計劃中研制成功并產(chǎn)業(yè)化的具有水平的復(fù)合新材料，具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、韌性，高的抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜合性能。且能進行車削，磨削和焊接等加工。到目前為止，沒有任何一種復(fù)合材料具備這種綜合性能。 

自蔓燃耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓延燃燒高溫離合合成法制造。

可客戶尺寸定制各種陶瓷直管、陶瓷彎頭、陶瓷三通、背包陶瓷彎頭、陶瓷彎三通等規(guī)格型號。

陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別由陶瓷層、過渡層、鋼管背三層組成。陶瓷層是在2200℃以上的高溫下形成的致密剛玉陶瓷，經(jīng)過渡層與鋼管緊密結(jié)合。
將耐磨非金屬材料—氧化鋁陶瓷，通過適當工藝與金屬基體結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，基體使用不銹鋼或優(yōu)良碳鋼。

自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當于HRC90以上，因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性，另外還具備防結(jié)垢和運行阻力損失小等性能。

耐溫性能好，陶瓷鋼管能在-50～+750℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用，材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管重量輕，價格合理。工程造價與鑄石管相當，比耐磨合金鑄鋼管工程造價低20～30％，而使用壽命是普通鋼管的10～20倍，是鑄石管的3～5倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且減少了維修費。

陶瓷鋼管廣泛應(yīng)用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工等行業(yè)。金屬礦山選廠精粉、尾礦輸送，煤炭行業(yè)水煤漿、洗煤泥輸送，老礦填充，電力行業(yè)煤粉、灰渣輸送，脫硫除灰，冶金行業(yè)高爐噴煤，輸渣，水泥旋窯濕法，生產(chǎn)線的生料漿輸送，煤粉輸送，熟料輸送，提升機的下料，混泥土輸送以及化工等行業(yè)，根據(jù)需要，可采用我公司生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合鋼管，耐磨、耐蝕、耐熱產(chǎn)品，安裝方便，使用壽命長，經(jīng)濟效益顯著。